30年氟鋁酸鉀、氟鋁酸鈉生產(chǎn)廠家
六氟鋁酸鈉生產(chǎn)工藝目錄
六氟鋁酸鈉（Na3AlF6）是一種無(wú)機(jī)化合物，通常被稱為氟化鋁鈉。它的生產(chǎn)工藝通常包括以下幾個(gè)步驟：
1. 原料準(zhǔn)備：需要鋁酸鈉（NaAlO2）和氫氟酸（HF）作為主要原料。鋁酸鈉通常是以鋁土礦為原料經(jīng)過(guò)一系列反應(yīng)制得的，而氫氟酸則是通過(guò)氟化氫氣體與水反應(yīng)制得。
2. 反應(yīng)混合：將鋁酸鈉和氫氟酸按照一定的比例混合，通常是在反應(yīng)釜中進(jìn)行。
3. 反應(yīng)過(guò)程：在混合物中添加適量的催化劑，如硫酸鈉或氯化鈉，并加熱至一定的溫度，通常在200℃左右，讓混合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
4. 結(jié)晶分離：經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的反應(yīng)后，六氟鋁酸鈉會(huì)以晶體的形式析出，通過(guò)離心分離或過(guò)濾的方式將其從反應(yīng)液中分離出來(lái)。
5. 洗滌和干燥：將分離出來(lái)的六氟鋁酸鈉晶體用去離子水洗滌，以除去其中的雜質(zhì)和反應(yīng)副產(chǎn)物，然后進(jìn)行干燥。
6. 包裝儲(chǔ)存：將干燥后的六氟鋁酸鈉晶體進(jìn)行包裝，并進(jìn)行儲(chǔ)存。
在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，需要注意控制溫度、壓力、物料比例等參數(shù)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的穩(wěn)定性。同時(shí)，也需要嚴(yán)格控制原料的質(zhì)量和純度，以及生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生條件，以防止雜質(zhì)和有害物質(zhì)的混入。收到你的喜歡啦收到你的喜歡啦
合成法由碳酸鈉溶液和氟硅酸合成氟化鈉、由氟硅酸和氫氧化鋁合成氟化鋁，經(jīng)過(guò)濾后，使之反應(yīng)，合成冰晶石，再經(jīng)過(guò)濾、干燥，制得冰晶石成品。
H2SiF6+3Na2CO3→6NaF+SiO2+H2O+3CO2↑
H2SiF6+2AI(OH)3→2AlF3+SiO2+4H2O
AlF3+3NaF→Na3 AlF6
干法使氣態(tài)氟化氫在400～700℃通過(guò)氫氧化鋁，生成氟鋁酸，然后與碳酸鈉高溫反應(yīng)，合成冰晶石，再經(jīng)過(guò)濾、烘干，制得冰晶石成品。
6HF+AI(OH)3→AlF3·3HF+3H2O
2(AlF3·3HF)+3Na2CO3→2Na3AIF6+3CO2↑+3H2O
制鋁工業(yè)回收法在蒸汽加熱下，制鋁工業(yè)所得廢料和氫氟酸反應(yīng)，生成氟化鋁，然后在蒸汽加熱下與碳酸鈉溶液反應(yīng)，合成冰晶石，再經(jīng)過(guò)濾、干燥，制得冰晶石成品。
其
6HF+AI(OH)3→AlF3·3HF+3H2O
2(AlF3·3HF)+3Na2CO3→2Na3AlF6+3H2O+3CO2↑
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1. 充分干燥到含水率小于0.1%非常重要，否則注塑擠出成型出來(lái)的制品就會(huì)發(fā)白（氣白霧）、發(fā)黃、發(fā)泡、銀文，脆裂，外表難看，機(jī)械性能變差，且原料損耗大。
2. 干燥：最好使用除濕干燥機(jī)（把潮濕的空氣干燥后，再送用干燥機(jī)）用干燥的空氣帶走原料中的水分，這樣成型的制品外觀、性能合格；如果沒(méi)有除濕干燥機(jī)，請(qǐng)選擇天氣晴朗、空氣濕度小于50%時(shí)才生產(chǎn)。
3. 如果干燥充分、塑件還是發(fā)白，則需提高料筒的注塑溫度，使原料充分塑化。
相關(guān)參數(shù)（見(jiàn)圖冊(cè)） 1.干燥：
（1）除濕干燥機(jī)90~110℃以下。
干燥2~4小時(shí)（干燥機(jī)一定要裝在注塑機(jī)上面）
（2）烘箱 100~110℃以下。
干燥3~6小時(shí)（注意：原包材料在沒(méi)有破包的情況下，不需要干燥）
2.注入磨具
3.冷卻成型 料筒溫度：進(jìn)料段：230~240℃；中段：235~245℃；出料段：245~250℃；噴嘴：250~260℃；模溫：60~100℃
注射壓力：80~110mpa
成型周期：20~25s
螺桿轉(zhuǎn)速：30~60 r/min 注塑問(wèn)題
（1）充模不滿：提高炮筒溫度10—15℃，也不要提高注塑壓力和速度，以免產(chǎn)生水花；
（2）塑件發(fā)白起霧：提高料筒溫度10－15℃，壓力70－100mpa，速度中速，使排氣良好；
（3）粘?；蛘咦凕S色：降低炮筒溫度10—15℃，降低注塑壓力和速度；
爍斑的解決方法：
（1）充分干燥是前提，消除污染（包括水分）；
（2）降低料溫，分段調(diào)節(jié)料筒溫度；
（3）增加注射壓力；
（4）增加或減少預(yù)塑背壓壓力，減少螺桿轉(zhuǎn)速。
（5）改善流道及型腔排氣狀況；
（6）清理噴嘴、流道和澆口可能的堵塞；
（7）縮短成型周期；
震機(jī)脫皮問(wèn)題：
（1）材料不干凈，摻了雜料
（2）材料未干燥，重新干燥，干燥到水分小于0.1%
目前國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)冰晶石主要有以下幾種工藝：
氫氟酸法：可分干法和濕法 干法是將氣態(tài)氫氟酸在400～700℃和氫氧化鋁反應(yīng)， 生成氟鋁酸(H3A iF6)，然后用純堿在高溫反應(yīng)而生成。
濕法是將40～60% 的氫氟酸與氫氧化鋁反應(yīng)后再加入純堿而制得。
氟硅酸法：可分氟化銨中間產(chǎn)物和氟硅酸鈉中間產(chǎn)物法，前者系氟硅酸與氨水氨化后再與鋁酸鈉反應(yīng)而生成。
后者是將磷肥生產(chǎn)中的含氟廢氣經(jīng)回收氟硅酸鈉后，再經(jīng)氨化合成等工序而制得。
碳酸化法：在鋁酸鈉及氟化鈉溶液中，通以二氧化碳，亦可制得冰晶石。
制鋁工業(yè)回收法：從煉鋁生產(chǎn)的廢氣中回收的稀氫氟酸與鋁酸鈉反應(yīng)可回收冰晶石。
堿法：將純堿、熒石、硅砂經(jīng)焙燒、粉碎、浸取后與硫酸鋁反應(yīng)而得，工業(yè)上很少采用。
